為深入推進“平安百年品質工程”建設，12月1日，湖北路橋英黃三標3#鋼筋加工場開展標準化建設觀摩會，系統展示項目在智能建造、質量安全與綠色施工等方面的先進成果。英黃高速公路全線各參建單位參加現場觀摩。

觀摩團隊深入加工場內部，實地查看鋼筋加工全流程作業現場。參觀過程中，項目自動化設備穩定運轉、工序銜接井然有序、質量管控標識清晰、環保設施有效運行，給觀摩人員留下深刻印象。蓋梁骨架焊接機器人全面替代人工作業，實現高精度、高效率的標準化焊接，在確保焊縫質量恒定的同時，生產效率顯著提升。數控鋸切套絲生產線集成鋼筋定尺、套絲、打磨多道工序，通過數控系統精準控制，大幅提升加工精度與批量生產效率，有效節約了人力與材料成本。臥式自動焊彎圓機實現鋼筋彎圓與焊接的自動化連續作業，保障了加工尺寸精準與成型質量統一，同時顯著降低了人工作業的安全風險。先進智能裝備的體系化應用，從根本上革新了傳統加工模式工程品質提供了堅實保障。

此外，項目圍繞智能建造與精細化管理，同步將綠色發展理念系統貫徹于生產實踐。通過實施全封閉管理、定期灑水降塵、設置三級沉淀池與水循環系統，有效控制了揚塵與污水排放。配備的砂石分離機實現了混凝土廢料的回收利用，純電動裝載機確保了場內運輸的尾氣零排放與低噪音運行，多措并舉構建了資源節約、環境友好的現代化生產場景。

本次觀摩活動，集中展現了英黃三標以技術創新驅動技術裝備革新與標準化管理深度融合的顯著成果。其打造的智能、優質、綠色鋼筋加工樣板，為項目全線提升工程品質提供了可借鑒、可推廣的實踐經驗，有力助推了英黃高速公路整體工程品質的提升。